发光字符标识生产工艺流程

发光字符标识生产的一般工艺流程是:承担任务-完成深化设计图纸-交底会-下图纸订单-各车间加工生产。各车间的加工生产主要包括以下生产部分:

第一部分是金属结构，logo本体的加工制造要在工厂车间完成。具有发光字符的钢结构构件的制造应符合国家标准GB50205《钢结构工程施工质量验收规范》和JGJ81《建筑钢结构焊接技术规程》的规定。有些型材用作骨架材料，有些型材需要用钣金制作，钣金零件用作识别结构。一般金属结构件要进行防腐处理，涂漆，涂漆后进行质量检查，最后转移到电气车间或装配车间。

第二，非金属材料如亚克力等制成。标识制作有雕刻、吸塑、吸塑等工艺。雕刻作为一种特殊的工艺，由雕刻车间完成，下料和车削部分，包括吸塑部分，由亚克力车间完成。吸塑亚克力logo物品要做模具，模具由雕刻车间雕刻。吸塑后要修边，然后进行质检，最后送到装配车间。

三是一些特殊的工艺部分，如雕刻、贴膜等。雕刻技术有的用水刀，有的用等离子切割，有的用激光切割。切割后，它们被一起检验并送到装配车间。还有一些贴膜的产品，比如灯布的logo，亚克力膜上的夜光字的logo，丝印的logo，生产出来后通过质检送到组装车间。对于钢结构部分，如果需要安装灯具，先送到电气车间进行电气安装，再送到组装车间进行面板安装。面板安装后要进行封闭，封闭后要进行质量检查，然后才能进行包装入库。